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冷凍干燥機基礎的工作方法剖析

發布時間:2020-09-11   點擊次數:738次
   冷凍干燥機技術是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃~-50℃)下凍結成固態,然后在真空(1.3-13 Pa)下使其中的水分不經液態直接升華成氣態,終使物料脫水的干燥技術。我國是原料藥生產大國,因此該技術應用前景十分廣闊。但應當引起注意的是,近年來真空冷凍干燥技術在我國推廣得非常迅速,相比之下,其基礎理論研究相對滯后、薄弱,專業技術人員也不多。并且,與氣流干燥、噴霧干燥等其他干燥技術相比,真空冷凍干燥機設備投資大,能源消耗及藥品生產成本較高,從而限制了該技術的進一步發展。因此,切實加強基礎理論研究,在確保藥品質量的同時,實現節能降耗、降低生產成本,已經成為真空冷凍干燥技術領域當前面臨的主要的問題。
  冷凍干燥機的冷凍干燥的原理其實也是并不復雜,冷凍干燥分兩個過程,這兩個過程分別是冷凍和干燥。冷凍就是將含有水分的被處理物質,我們先將它冷凍成固態。然后我們執行干燥的過程,就是將冷凍好的物質中水分從我們的固態轉化成氣態,稱這是一種升華的過程,這樣的過程其實也是一個干燥處理的過程。通過這種方法可很輕易的去除被處理物質中的水分,這樣的話,被處理的物質就可以讓我們很容易保存,這樣的保存會有很長的時間。
  在冷凍干燥機的壓縮空氣的過程中,通過降低壓縮空氣的冷凍干燥的溫度,當溫度持續降低時,就可以讓壓縮空氣中的水分全部析出。
  冷凍干燥機的潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型特種)散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經凝聚后形成水滴,經過獨特氣水分離器高速旋轉,水分因心力的作用與空氣分離,分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點低可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換,經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源,保證了機臺冷凍系統的冷凝效果,確保了機臺出口空氣的質量。
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